Distillation des solvants pour encres: avantages, conseils et analyse

L’impression est un élément fondamental de l’emballage et son utilisation nécessite l’utilisation de grandes quantités d’encres, souvent contenant des solvants. Mais que deviennent ces solvants d’encre une fois utilisés ? Sont-ils destinés à être éliminés ou peuvent-ils être distillés et réutilisés?

La distillation des solvants d’encre est une pratique de plus en plus répandue pour rationaliser la consommation et réduire l’impact environnemental. La distillation permet de récupérer les solvants utilisés dans l’impression et le nettoyage des machines, les rendant à nouveau disponibles pour le processus de production.

Mais est-ce que la distillation des solvants d’encre est vraiment avantageuse ?

Comment se déroule le processus et quelles sont les technologies disponibles ?

Quels sont les avantages et les inconvénients de cette pratique ?

Pour répondre à ces questions et d’autres, nous vous guiderons à travers une analyse approfondie de la distillation des solvants d’encre. Vous découvrirez les secrets pour une gestion correcte des solvants et pour optimiser votre processus de production, réduisant les coûts et l’impact environnemental.

Si vous êtes une entreprise soucieuse de l’environnement et de la durabilité, ne manquez pas l’opportunité de découvrir comment la distillation des solvants d’encre peut contribuer à votre succès.

L’impression en héliogravure et en flexographie nécessite l’utilisation d’encres à base de solvants, qui peuvent engendrer des coûts élevés pour l’achat et l’élimination des solvants. Mais que se passe-t-il si ces solvants sont recyclés à l’intérieur de l’entreprise ?

La distillation des encres à base de solvants offre une opportunité d’économie durable pour l’entreprise graphique. Plutôt que d’accumuler et d’éliminer les solvants en tant que déchets spéciaux, il est possible de les réutiliser pour le nettoyage des machines.

Mais avant d’approfondir ce sujet, il est important de comprendre ce qu’est un « solvant ». Un solvant est un liquide capable de dissoudre un soluté solide, liquide ou gazeux, créant ainsi une solution. En pratique, le solvant est le composant principal d’une solution et en définit la concentration et la solubilité.

Les solvants sont couramment utilisés comme composants d’encres et pour le nettoyage des machines d’impression. Cependant, leur utilisation implique également la nécessité de les acheter, de les gérer et de les éliminer correctement. Mais existe-t-il une alternative ?

Notre entreprise est spécialisée dans la conception et la fabrication de distillateurs de solvants pour les entreprises graphiques, afin de réduire les achats de solvants et les coûts d’élimination. Plus particulièrement, nous nous concentrons sur les encres à base de nitrocellulose, couramment utilisées dans l’impression en héliogravure et en flexographie.

Le recyclage des solvants représente non seulement une opportunité d’économie pour l’entreprise, mais aussi une pratique durable, appréciée par les clients en quête de fournisseurs respectueux de l’écologie.

Récupérer les solvants utilisés pour le nettoyage et le lavage des machines d’impression peuvent être un excellent choix à la fois d’un point de vue économique et environnemental.

Mais comment faire pour éviter les risques et obtenir les meilleurs résultats ? Tout d’abord, il est important de respecter certaines règles de base, comme éviter que la nitrocellulose ne devienne sèche ou presque sèche, être attentif à la présence de composants acides et/ou alcalins en concentrations élevées et ne pas traiter les solvants à des températures supérieures à 120 °C, en utilisant la distillation sous vide. De plus, il est essentiel de maintenir le réservoir propre pour éviter la décomposition et la surchauffe des incrustations, et de ne pas laisser les résidus de la distillation sécher excessivement.

Mais quels sont les avantages de la distillation des solvants usés plutôt que de les éliminer ?

Tout d’abord, l’économie : 1 litre de solvant distillé coûte environ un vingtième du produit neuf. De plus, l’opération est généralement très simple, surtout s’il s’agit de distillateurs automatiques ou semi-automatiques.

De plus, vous ne serez plus lié aux délais et aux conditions d’approvisionnement de votre fournisseur de solvants, car vous n’achèterez qu’une petite quantité du produit, vous libérant ainsi des hausses de prix comme celles survenues ces dernières années.

La quantité de solvant stockée dans l’entreprise diminuera considérablement car vous n’aurez pas de stock de solvants usés (à éliminer), réduisant ainsi le risque d’incendie.

Si vous recherchez un moyen de récupérer les solvants usés dans votre entreprise, la distillation est une solution économique, écologique et sûre. Cependant, choisir et utiliser le bon distillateur est essentiel pour assurer le succès de l’opération et la sécurité des opérateurs.

Voici quelques conseils pour vous aider dans le choix et l’utilisation du distillateur:

1. Vérifiez que le distillateur est adapté pour traiter les solvants contenant de la nitrocellulose et qu’il est certifié ATEX par un organisme tiers accrédité pour garantir la sécurité des opérateurs.
2. Évaluez attentivement vos besoins en termes de quantité de matériau à traiter, de délais et de type d’opération, pour choisir le distillateur le plus adapté.
3. Les contrôles doivent être effectués par le personnel qui doit être formé non seulement au fonctionnement, mais aussi aux risques liés à la gestion des résidus contenant de la nitrocellulose, en prêtant attention au produit à distiller.
4. Le distillateur doit fonctionner pendant plusieurs années, il est donc important qu’il soit non seulement efficace, mais aussi fiable.

En suivant ces conseils, vous pourrez choisir le bon distillateur pour vos besoins et obtenir les meilleurs résultats.

La distillation des solvants usés peut être réalisée de manière manuelle, semi-automatique ou automatique. Le processus se compose de trois phases : chargement du solvant, chauffage et vidange du distillat, vidange des résidus. Le choix du type d’installation dépend des besoins de l’entreprise utilisatrice en termes de quantité de matériau à traiter, de délais et de type d’opération.

Il est important de souligner que, selon la législation sur la sécurité industrielle, la responsabilité du traitement des sous-produits et de l’élimination des déchets incombent entièrement à l’utilisateur (l’imprimeur). Le fournisseur d’encres et de solvants se limite à fournir les fiches de sécurité contenant les informations nécessaires pour une utilisation correcte des produits par le personnel. De plus, le retour sur investissement (ROI) d’un distillateur est avantageux. C’est donc un investissement efficace pour réduire les coûts de gestion de la production et augmenter les marges bénéficiaires. Choisissez la meilleure solution pour la distillation de vos solvants usés et assurez la sécurité de vos opérateurs et de l’environnement de travail. Contactez-nous pour plus d’informations sur nos installations de distillation certifiées ATEX.