Un distillateur pour solvants peut-il être dangereux ?
Les rapports d’accidents, incendies, explosions et tragédies impliquant des travailleurs dans les entreprises, parfois avec des conséquences très graves, suscitent des inquiétudes quant à la sécurité également dans le contexte des activités de distillation de solvants. Il est important de souligner qu’un distillateur pour solvants, en soi, n’est pas dangereux. Cependant, dans certaines circonstances, il peut représenter un risque qui doit néanmoins être évité.
Examinons les situations dans lesquelles un distillateur pour solvant pourrait devenir dangereux.
– Le manque de maintenance est certainement un facteur critique. Un distillateur nécessite des entretiens réguliers pour assurer un fonctionnement correct, une efficacité et une sécurité. Il est utile de prendre soin du remplacement régulier de l’huile diathermique, de la soupape de sécurité et du bouchon de ventilation de l’huile.
– Une utilisation incorrecte ou non conforme aux directives du fabricant peut causer des accidents, tels que des fuites de liquides ou de vapeurs inflammables.
– Les problèmes de conception ou de fabrication jouent également un rôle : un distillateur solvants de mauvaise qualité peut représenter un risque et devenir dangereux avec le temps. Il est essentiel de choisir des fabricants fiables et de s’assurer que le distillateur respecte les normes de sécurité et la réglementation en vigueur.
– La zone où est placé le régénérateur solvants est tout aussi importante. Elle doit être un espace bien ventilé et conforme aux normes de sécurité pour les liquides inflammables. Une mauvaise gestion des solvants peut augmenter les risques : il est essentiel de suivre les procédures de sécurité dans leur manipulation.
En ce qui concerne la classification ATEX, il est important d’évaluer attentivement la zone de placement du distillateur. Nous avons vu des distillateurs pour solvants adaptés pour des zones non classifiées être placés dans des zones ATEX, où des solvants et des peintures sont stockés. Dans ce cas, le problème n’est pas le régénérateurs en lui-même, mais l’erreur de placement. Nous déconseillons l’achat de systèmes non certifiés ATEX pour une installation dans des zones classifiées. Il est important que ces machines soient placées de préférence à l’extérieur, dans des environnements ventilés.
Lorsque vous travaillez dans une zone classifiée, il est crucial d’évaluer la classification de la zone et de choisir un distillateur certifié ATEX pour la zone 1 (ATEX II 2G). Avant d’acheter un distillateur pour solvant, planifier soigneusement son emplacement est fondamental. En cas de doute, optez toujours pour une machine classée ATEX.
– Il est également important de savoir que certains solvants ne sont pas adaptés à la distillation. Des substances contenant de l’azote, telles que le nitrométhane, les nitroaromatiques et les nitrates, peuvent réagir dangereusement. Seuls les solvants ayant un point d’auto-inflammation supérieur à 250 °C devraient être distillés. Une attention particulière est requise pour la nitrocellulose, souvent utilisée dans les peintures et encres. Lors de la distillation de solvants contaminés avec de la nitrocellulose, il est important de ne pas dépasser 120 °C, d’éviter le dessèchement du résidu, qui favorise l’auto-inflammation, et de décharger les résidus à chaque cycle.
– Enfin, la formation des opérateurs est essentielle pour la sécurité. Cela doit inclure la connaissance des caractéristiques des solvants, de leurs réactions et des dangers associés. Les informations sur la sécurité sont disponibles sur les fiches de données de sécurité (FDS) fournies par les fournisseurs de solvants. Il est également important de prendre des précautions contre les charges électrostatiques, en vérifiant l’installation électrique et en s’assurant que l’opérateur et l’installation sont correctement reliés à la terre.
En conclusion, le choix d’un distillateur pour solvants ne devrait pas se baser uniquement sur le prix. Il est essentiel d’être conscient des réglementations et des mesures de sécurité à suivre. Par le passé, la sensibilité à la sécurité n’était pas aussi répandue et souvent l’application des lois était moins rigoureuse. Cependant, aujourd’hui les choses ont changé et il n’est pas possible de prendre des décisions de manière superficielle. Il est fondamental d’évaluer soigneusement la machine, les certifications qu’elle possède et la fiabilité du fournisseur. Investir dans la sécurité et la conformité aux réglementations en vigueur est une étape fondamentale pour éviter des situations désagréables et protéger l’entreprise et son personnel.
Ciemme, pour garantir la sécurité et l’efficacité de votre distillateur, est en mesure de vous fournir un plan de maintenance programmée. Grâce à cette stratégie préventive, vous pourrez travailler en sécurité et bénéficier de performances constantes et durables dans le temps. Cette approche ne réduit pas seulement le risque de pannes soudaines, mais contribue également à prolonger la durée de vie de votre distillateur, vous permettant de maximiser le rendement et l’efficacité de votre investissement.
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